下面我們來分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時候為生產超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現結塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
PVC顆??捎脕碇圃旄鞣N塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品,PVC顆粒在生產過程中可能出現起粒缺陷,那么PVC顆粒出現這些缺陷的原因有哪些呢?下面就由萊州盛沂為您分析一下原因,并告訴您解決的方案:
起粒出現的原因:
1、PVC粉魚目多;
2、原材料尤其是CaC03分散性差;
3、打粉時操作不當,混合不勻;
4、漏生粉。
在生產過程中要嚴格控制PVC顆?;旌狭线@一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果:
1、在混合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要,一般溫度控制需做到以下幾點這幾點:一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內;二是熱料在冷混機內混合,當溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。
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